眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有(you)高(gao)(gao)硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面，然后在(zai)高(gao)(gao)溫下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地(di)靠近金(jin)屬表面的(de)(de)一種化工設(she)備(bei)。因此，它(ta)具有(you)玻璃穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)雙重優勢。是一種優良的(de)(de)耐腐蝕(shi)化工設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根據自(zi)身產品(pin)的(de)化學反應(ying)而命(ming)名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾(jia)套內(nei)(nei)的操作壓力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設(she)備允許的安全操作范圍(wei)內(nei)(nei)（特(te)別是(shi)反應器夾(jia)套的操作壓力不允許超壓）。攪拌(ban)過程中(zhong)，始(shi)終注意設(she)備的運行聲音(yin)，以及熱電偶套管和釜內(nei)(nei)攪拌(ban)是(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是否正常，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護周期，每(mei)(mei)年(nian)安排兩次維護，通常在(zai)春節(jie)前(qian)(qian)后和(he)大修(xiu)期間進行。② 每(mei)(mei)年(nian)春節(jie)前(qian)(qian)后，僅(jin)拆除搪玻璃(li)反應釜的(de)熱電偶套管和(he)進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應完成反(fan)應器(qi)內(nei)壁的泥漿和搪瓷(ci)混合(he)檢查、反(fan)應器(qi)夾(jia)套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部(bu)防(fang)腐(fu)、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的(de)(de)熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃反應釜(fu)等(deng)產(chan)品廣(guang)泛應用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石油、食品制(zhi)造(zao)、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產(chan)和(he)科研，如(ru)反應、蒸(zheng)發(fa)、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色金(jin)屬(shu)。

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